1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃（rán）燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達（dá）到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的（de）鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽（qì）品質（zhì）的（de）較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統（tǒng）能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低（dī）燃料的消耗。
