錫林郭（guō）勒電磁蒸（zhēng）汽鍋爐多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁（cí）力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱（rè）金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱（rè）效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的（de）問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業（yè）使用（yòng），大大的（de）降低（dī）了企（qǐ）業的生產成本與電（diàn）熱管加熱（rè）所存在（zài）的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加（jiā）熱:為非（fēi）接觸電磁（cí）感（gǎn）應加熱，具有（yǒu）以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其（qí）絕緣隔（gé）熱層可以將（jiāng）98%的能量保留（liú）在料筒（tǒng）上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降（jiàng）溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運（yùn）行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排（pái）汙的數（shù）量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一（yī）般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐（lú）時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙（wū）垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體（tǐ）排出爐（lú）外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操（cāo）作（zuò）工（gōng）人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件（jiàn），及產品（pǐn）出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具（jù）有足（zú）夠的承重（chóng）能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電（diàn）纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並（bìng）可（kě）承受（shòu）500℃以上（shàng）高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采（cǎi）用內熱加熱（rè）方式，加熱體（tǐ）內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在（zài）同等（děng）條件下，比電阻（zǔ）圈（quān）加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率（lǜ）。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂