1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背（bèi）順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全（quán）伸展（zhǎn），燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形（xíng）爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接（jiē）連接，並經（jīng）X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警（jǐng）器采（cǎi）用不（bú）鏽鋼（gāng）作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕（jué）緣（yuán）材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性（xìng）能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便（biàn）快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將（jiāng）該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
