1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負（fù）荷低，有（yǒu）害物質NOx排（pái）放量（liàng）少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙（yān）管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通（tōng）過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃（rán）料的消耗。
