1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背（bèi）順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質（zhì）量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能（néng）成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通（tōng）過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配（pèi）比，使其實時處（chù）在最佳的（de）工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
