1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通（tōng）用（yòng）技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流（liú）三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達（dá）到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性（xìng）能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的（de）工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
