1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條（tiáo）件》執行（háng），確保鍋（guō）爐（lú）長（zhǎng）期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋（guō）殼式（shì）全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐（lú）膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹（zhàng）的（de）需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸（zhēng）汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙（yān）氣中的含氧（yǎng）量，並（bìng）實（shí）時將該（gāi）數據傳送到（dào）控（kòng）製係統中（zhōng），通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅（fú）降（jiàng）低燃料的消耗。
