新餘LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生（shēng）器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦（wō）流，使（shǐ）金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和（hé）低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本（běn）與電熱（rè）管加熱所存在的優勢（shì）:

普通（tōng）加（jiā）熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應（yīng）注意（yì）下列（liè）各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於（yú）水泵（bèng）等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或（huò）定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各（gè）項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在（zài）著水麵塗（tú）油（yóu）漆，以防腐蝕（shí），底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全（quán）滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地（dì）方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源（yuán），清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無（wú）噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴（yán）格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措（cuò）施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐出（chū）廠時將（jiāng）鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文（wén）件，及產品（pǐn）出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分（fèn）采（cǎi）用環（huán）形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加（jiā）熱方（fāng）式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生（shēng）產（chǎn）效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱（rè）慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕（jué）無（wú）漏電，短路故障，安全無（wú）憂