1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體（tǐ）製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流（liú）三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又（yòu）滿（mǎn）足了各（gè）部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保（bǎo）焊接質（zhì）量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐（lú）水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕（qīng），散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其（qí）實時（shí）處（chù）在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
