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電加熱鍋(guō)爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一(yī)、介紹 電磁加熱器是一(yī)種利用電磁感應原理將電能轉換為(wéi)熱能的裝置。電磁控製器將(jiāng)220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再(zài)將直(zhí)流電轉換成(chéng)頻率為20-40KHz的(de)高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流(liú)流過(guò)線(xiàn)圈會(huì)產生高速變化的交變磁(cí)場,當磁場內的(de)磁力線通過導(dǎo)磁(cí)性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小(xiǎo)渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒(tǒng)內的物質。本係(xì)列鍋爐具有高、低水位報警和低水位(wèi)聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功(gōng)能。 二.性能特(tè)點: 電磁加熱技術是通過電磁感(gǎn)應原理使金屬(shǔ)料筒自身發熱並且可以根據具體情況(kuàng)在料筒外部包裹一定厚度(dù)的隔熱保溫(wēn)材料,這樣(yàng)就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節(jiē)電效果十分顯著,可達(dá)30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和(hé)高溫電纜製造所以不存在著像原電熱(rè)圈的電阻絲(sī)在高(gāo)溫狀態下氧化而縮短(duǎn)使(shǐ)用壽命的問(wèn)題,具有使(shǐ)用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減(jiǎn)少了維修時間,降低了(le)成本。現已被廣大的塑料製品企(qǐ)業使用,大大的降低(dī)了企業(yè)的生產成本與電熱管加熱所存(cún)在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下(xià)缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱(rè)能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能(néng) (3)加熱及冷卻都(dōu)有(yǒu)慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料(liào)筒(tǒng)外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為(wéi)非(fēi)接觸電磁(cí)感應加熱(rè),具有以下優點: (1) 耗電(diàn)量的(de)95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可(kě)以將(jiāng)98%的能量保留在料筒上,即熱利用率(lǜ)為98% (2)隻加熱料筒,而其它部(bù)位保持(chí)冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整(zhěng)體料筒均勻加熱(rè)。 (5)電磁線(xiàn)圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養(yǎng) 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的(de)給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐(lú)水水質應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期(qī)取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機(jī)械的監(jiān)測; 對於水泵等要采用一看二聽(tīng)三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理(lǐ)。必要時要停運檢修,均(jun1)不可(kě)大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控(kòng)製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢(jiǎn)查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐(lú)運行2~3星期,應檢查一次(cì)。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有(yǒu)滲(shèn)漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各(gè)項工作外,尚須(xū)進行下列工(gōng)作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥(ní)渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕(shí)現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重(chóng),亦可(kě)留待(dài)下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐(fǔ)蝕,底(dǐ)座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽(qì)鍋爐(lú)停(tíng)運後放出爐水,將內部汙垢徹底清(qīng)除,衝洗(xǐ)幹(gàn)淨,重新注入已處理的水至全滿,將(jiāng)爐水(shuǐ)加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的(de)地方不(bú)可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐(lú)。 性能特點: YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽(qì)鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且(qiě)能對介質運行(háng)進行高精密控製工作。係統(tǒng)熱利用率高,由於模塊整(zhěng)體安裝,運行維修(xiū)方便,是一種安全、高效、節(jiē)能的理想首選供熱設備。 1.本設備以(yǐ)電能為熱(rè)源,清潔衛生,無煙塵、無環(huán)境汙染、對設備無腐蝕,對操作(zuò)工人健康無影響; 2.升溫(wēn)迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪(zào)音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高(gāo)的(de)工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地(dì)麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工(gōng)作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變(biàn)化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設(shè)備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱(rè)前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的(de)技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型(xíng)電磁(cí)加熱蒸汽(qì)鍋(guō)爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐出(chū)廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進(jìn)行整體運(yùn)輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說(shuō)明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的(de)主(zhǔ)機部分,電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有(yǒu)足夠的承重能(néng)力。加熱爐本體(tǐ)外保(bǎo)溫采用優質矽酸鋁纖維保溫(wēn); ⑵.電磁(cí)加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電(diàn)纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命(mìng)高達10年。不需(xū)維(wéi)護,後期(qī)基本無維護費用。 安全可(kě)靠: 料筒(tǒng)外壁經高頻電磁作(zuò)用發熱,熱(rè)量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁(cí)線圈表麵(miàn)溫(wēn)度略高(gāo)於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生(shēng)熱,熱啟動非常(cháng)快,平均預熱(rè)時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱(rè)效率高達90%以上,在同(tóng)等條件下,比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本(běn)身不發熱,熱阻(zǔ)滯小(xiǎo)、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改(gǎi)善產品質量,生產(chǎn)效率高。 絕緣性好: 電磁線(xiàn)圈為定(dìng)製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製(zhì),絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸(chù),絕無漏電,短路故障,安全無憂

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