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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一(yī)、介紹(shào) 電磁加熱器是一種利(lì)用(yòng)電(diàn)磁感應原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電(diàn)轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過(guò)導磁性金屬材料時會(huì)在金(jīn)屬體內(nèi)產生無數的小渦流,使(shǐ)金屬材(cái)料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質(zhì)。本係列鍋爐具有高(gāo)、低水位報警和低水位(wèi)聯鎖保護(hù)、超(chāo)壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技(jì)術是通過電磁感應原理使金(jīn)屬料筒自身發熱並且可以根據具體情(qíng)況在料(liào)筒外部包裹一定厚度的隔(gé)熱保溫材料,這樣就(jiù)大(dà)大減少(shǎo)了熱量的(de)散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯(xiǎn)著(zhe),可達30%~75%。因(yīn)為電磁加熱圈本身並不發(fā)熱,而(ér)且是采用(yòng)絕緣材(cái)料和(hé)高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀(zhuàng)態下氧化而(ér)縮短使用壽命的(de)問題,具有使用壽命(mìng)長、升溫(wēn)速率快、無需(xū)要維修等優點,減(jiǎn)少了維修時間,降低了成(chéng)本。現已被廣(guǎng)大的塑料製(zhì)品企業使用,大大的降低了(le)企業(yè)的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加(jiā)熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能(néng)。 (2)加熱(rè)必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生(shēng),及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角(jiǎo),不能完全包裹在料筒(tǒng)外(wài)層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電(diàn)量的95%轉化(huà)為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其(qí)絕緣隔熱(rè)層可以將98%的能(néng)量保留在料(liào)筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持(chí)冷卻。 (3)消除加熱的慣(guàn)性現象,升溫降溫迅(xùn)速高效 (4)加熱無死角,整(zhěng)體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈(quān)保持涼爽,因(yīn)此壽命超長 三、維護與(yǔ)保養 蒸汽(qì)鍋爐在運行期間應注(zhù)意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合(hé)GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規(guī)定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽(tīng)三摸的方法進行監視(shì)。發(fā)現異常現象,即采取(qǔ)辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製(zhì)一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查(chá)水處理設備(bèi)中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星(xīng)期(qī),應檢查一次。主要(yào)檢查閥門、管道(dào)法蘭等處,如(rú)有滲漏應予修複(fù)。鍋(guō)爐運行每隔3~6個月後,應停爐進(jìn)行(háng)全麵的檢(jiǎn)查維(wéi)修除做(zuò)上述各項工作外,尚(shàng)須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內(nèi)部的水垢和泥渣,並用清水(shuǐ)洗清(qīng) (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴(yán)重缺陷(xiàn)應及早(zǎo)修(xiū)理。若缺陷並不嚴重,亦可(kě)留待下次停爐時修理。如發現(xiàn)有可疑(yí)之處,但並不影響安全生(shēng)產時(shí),應作出記錄以便(biàn)日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底(dǐ)座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕(shī)保養法。 蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除(chú),衝洗(xǐ)幹淨,重新注入(rù)已(yǐ)處理的(de)水至(zhì)全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體(tǐ)排出爐外,然後關閉所(suǒ)有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保(bǎo)養法,以免水凍結後損壞蒸汽(qì)鍋(guō)爐。 性(xìng)能特點: YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐,以(yǐ)水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新(xīn)加(jiā)熱(rè),並(bìng)且能對(duì)介質運行進行高精密控製工作。係統熱利(lì)用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的(de)理想首選供熱設備。 1.本設備(bèi)以電能為熱(rè)源,清潔衛(wèi)生,無(wú)煙塵、無(wú)環境汙染、對設(shè)備無腐蝕,對操作工人(rén)健康無影響; 2.升溫迅速(sù),熱效率高(gāo),在工藝條件(jiàn)下溫度均勻; 2.自動化操(cāo)作,壓力、溫度(dù)自動監測,當達到設定值時,自(zì)動啟停(tíng);運行無噪音,對環境無(wú)任何汙染; 3.壓(yā)力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象(xiàng),安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備(bèi)為臥(wò)式撬裝結構緊湊(còu),占地麵積小,便於維修,可就近(jìn)安裝在(zài)用(yòng)熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體(tǐ)積的變(biàn)化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物(wù)含量的技術措施。 出(chū)廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐為臥(wò)式撬裝電加熱鍋(guō)爐(lú),鍋爐主體(tǐ)由鍋筒(tǒng)、電加熱元(yuán)件(jiàn)、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時(shí)將鍋爐主機、給水(shuǐ)泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用(yòng)戶出廠技術文(wén)件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得(dé)熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有(yǒu)足夠的承重能(néng)力。加熱爐本(běn)體(tǐ)外保溫采用(yòng)優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長(zhǎng):電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜(lǎn)本身(shēn)不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維(wéi)護,後期(qī)基本無(wú)維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分(fèn),基本無散失。熱(rè)量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫(wēn)度(dù)略高於室溫(wēn),可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感(gǎn)應磁能而生熱,熱啟動非常快(kuài),平均預熱時間比電阻圈加熱(rè)方式縮短60%以上,同時熱效率高(gāo)達90%以上,在同等條件(jiàn)下,比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱(rè),熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁(bì)溫度一(yī)致,溫度控(kòng)製實時準確,明顯改(gǎi)善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐(nài)高溫高壓特種電纜線繞製(zhì),絕緣(yuán)性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無(wú)漏電,短路故障,安全無憂

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