西青汽轮机烟（yān）气余（yú）热锅炉

是（shì）利用各种工业过程中的（de）废气（qì）、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生（shēng）的热（rè）量把水加热到一定工质的锅炉。例如，导热油（yóu）为热载（zǎi）体，利用循环泵强制（zhì）液相循环，将热能输送给用热设备，继而又返回重新加热的高效、节能供热设备。目前已得到广泛使用（yòng）。

余热锅炉按燃（rán）料分为燃（rán）油余热锅炉、燃气余热锅炉、燃煤（méi）余热锅炉及外（wài）媒余热锅炉等。按用途分为余热热水锅炉、余（yú）热蒸汽锅炉、余热（rè）有机热载体锅炉（lú）等。

燃油、燃（rán）气、燃煤燃烧释放出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口（kǒu），再（zài）流（liú）经过热（rè）器、蒸发器（qì）和省煤器，最后经烟囱排入大气，排烟温度一般为 150～180℃，烟气温度从高温降到排烟温度所释放出（chū）的热量用来使（shǐ）水变（biàn）成蒸汽。

锅炉给水（shuǐ）首先进入省煤器，水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压（yā）力下的饱和温（wēn）度进（jìn）入锅筒。进入（rù）锅筒（tǒng）的水与锅（guō）筒内的饱和水混合后（hòu），沿锅筒下方的下降管进入蒸发（fā）器吸收热量（liàng）开始产汽，通常是只有一部分水变成汽，所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。

汽水混合物（wù）离开蒸发器进（jìn）入上（shàng）部锅筒通（tōng）过汽（qì）水分离设备分离，水落到锅筒内水空间进入下（xià）降管继续吸热产汽，而蒸汽从锅（guō）筒上部进入过热器，吸收热量使饱和蒸汽变成过热蒸汽。

根据产汽过程的（de）三个阶段对应三个受热面（miàn），即省煤（méi）器、蒸发器和过热器，如果不需要过热蒸汽，只需（xū）要饱和（hé）蒸汽，可以不装过热（rè）器。当有（yǒu）再热蒸汽时，则可加设再热器。

最后进入后烟箱烟道内的余（yú）热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱（cōng）排入大气。由于余热锅炉大大地提高（gāo）了燃料燃烧释放的热量的利用（yòng）率，所以这种锅炉十分节能