1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體（tǐ）為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內（nèi）微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害（hài）物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損（sǔn）探（tàn）傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用（yòng）戶（hù）對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
