1、鍋爐（lú）的設（shè）計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在（zài）大燃燒（shāo）室內（nèi）微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即（jí）提高了強度，又（yòu）滿足了各（gè）部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並（bìng）經X射線及（jí）超聲波無（wú）損探傷，確保焊（hàn）接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強（qiáng）。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量（liàng），並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處（chù）在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從（cóng）而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
