雅安電（diàn）磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加（jiā）熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓（yā）電流流過線（xiàn）圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在（zài）金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜（lǎn）製造（zào）所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料（liào）筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱（rè）:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵（bèng）等（děng）要采用一看二聽（tīng）三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中（zhōng）的（de）離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進（jìn）行全麵的檢查（chá）維修除（chú）做上述各項工作外（wài），尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗（xǐ）幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候（hòu）寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於（yú）模（mó）塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是（shì）一種安全、高效（xiào）、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備（bèi）以電（diàn）能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作（zuò）溫（wēn）度，完（wán）全無（wú）跑、冒、滴（dī）、漏現象（xiàng），安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維（wéi）修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量（liàng）的技（jì）術措施。

出廠（chǎng）簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器（qì）：壽命（mìng）長：電磁加（jiā）熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充（chōng）分（fèn），基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安（ān）全（quán）可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在（zài）同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為（wéi）定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂