雅安電磁蒸汽鍋爐廠家直銷

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生（shēng）器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速（sù）發熱，從而達（dá）到加（jiā）熱金屬材料料（liào）筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據（jù）具體情（qíng）況在（zài）料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣（yàng）就大大（dà）減少了熱（rè）量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存（cún）在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了（le）成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒（tǒng）上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采（cǎi）用濕保養（yǎng）法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運（yùn）後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐（lú）水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設（shè）備以（yǐ）電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙（wū）染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自（zì）動監測，當達到設定值時，自（zì）動（dòng）啟停；運（yùn）行（háng）無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作（zuò）壓力下（xià），能獲得較高的（de）工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝（zhuāng）結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備（bèi）附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格（gé）控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件（jiàn），及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐（lú）係統的主機部分（fèn），電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身（shēn）基本（běn）不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可（kě）承受500℃以上高溫（wēn），使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準（zhǔn）確，明顯改善（shàn）產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為（wéi）定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂