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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介(jiè)紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整(zhěng)流變(biàn)成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高(gāo)壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內(nèi)的磁力線通過(guò)導磁性金屬材料(liào)時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自(zì)行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋(guō)爐具(jù)有高、低水位報警和低(dī)水位聯鎖保護、超壓報警(jǐng)和聯鎖保護(hù)功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根(gēn)據具體情況在料筒外(wài)部包裹一定厚度的隔熱保溫材料(liào),這樣就大(dà)大減少了熱量的散失,提高了熱效(xiào)率,因此節電效果十(shí)分(fèn)顯著(zhe),可達30%~75%。因為電磁加熱圈本(běn)身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所(suǒ)以不存在著像原電熱圈的電(diàn)阻絲在高溫狀(zhuàng)態下氧化而縮短(duǎn)使用壽命的問題,具有使(shǐ)用壽命長、升溫(wēn)速率(lǜ)快、無需要維(wéi)修(xiū)等優點,減少了(le)維修時間,降低(dī)了成本。現已被廣大的塑料(liào)製品企(qǐ)業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱(rè)管加熱(rè)所存在(zài)的(de)優勢: 普(pǔ)通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具(jù)有以下(xià)缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能(néng) (3)加熱及(jí)冷(lěng)卻都有慣性現象產生,及(jí)升溫降溫都緩慢 (4)加熱(rè)有死角,不能完(wán)全包裹在料筒外層 (5)加熱(rè)圈損耗大,壽命短。 電磁感(gǎn)應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為(wéi)工作熱能。線圈損耗(hào)約為2%,控製單元損(sǔn)耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的(de)能量保留(liú)在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻(zhī)加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現(xiàn)象,升溫降溫迅(xùn)速高效(xiào) (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線(xiàn)圈保持涼(liáng)爽,因此壽命超長(zhǎng) 三、維護與保養 蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)在運行期間應注意(yì)下列(liè)各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水(shuǐ)的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水(shuǐ)質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐(lú)水質》標(biāo)準的規(guī)定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次(cì)數。化驗與排(pái)汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進(jìn)行監視。發現異常現象,即(jí)采取辦法處理。必要時要停運(yùn)檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位(wèi)控製一般采用自動控製(4)水處理(lǐ)設備的運行狀態 要定期檢(jiǎn)查水處理設(shè)備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道(dào)法蘭等處,如有滲漏應予修(xiū)複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行(háng)全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的(de)水垢和泥渣,並用清(qīng)水洗清 (2)對蒸汽鍋(guō)爐內外進行檢查,如受壓(yā)部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重(chóng),亦可留待下次停(tíng)爐時(shí)修理。如發現有可疑之處,但並(bìng)不影響(xiǎng)安全生產時,應(yīng)作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底(dǐ)座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法(fǎ)。 蒸汽鍋爐停運(yùn)後放出(chū)爐水(shuǐ),將內部汙垢(gòu)徹底清(qīng)除,衝洗幹淨,重新注入(rù)已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外(wài),然後關閉所有閥(fá)門。氣候寒(hán)冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍(dòng)結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽(qì)鍋爐,以水為介質,將熱能輸(shū)送給用熱設備後再返(fǎn)回爐內(nèi)重(chóng)新加熱,並且能(néng)對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊(kuài)整(zhěng)體安裝(zhuāng),運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效(xiào)率高,在工藝條件下溫(wēn)度均勻; 2.自動化操(cāo)作,壓力、溫度自(zì)動監測,當達到設定值時(shí),自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作(zuò)溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可(kě)靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥(wò)式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近(jìn)安裝在用(yòng)熱設備附(fù)近,無需專(zhuān)用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積(jī)的變化,在係(xì)統內(nèi)有補償技術措施。取消了水處(chù)理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介(jiè)質(zhì)內空(kōng)氣、水分及其他低揮發物(wù)含量的技術(shù)措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋(guō)爐為臥式撬裝電加熱鍋(guō)爐,鍋(guō)爐主體由鍋筒、電加(jiā)熱元件、鍋爐(lú)底(dǐ)座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐出(chū)廠時將鍋爐主(zhǔ)機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動(dòng)控製櫃及其另件全部裝配(pèi)在鍋爐底座上進(jìn)行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術(shù)文件,及產品出(chū)廠清單,安(ān)裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統(tǒng)的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐由此獲得熱能。主體采(cǎi)用型鋼焊接製作,具有(yǒu)足夠的承重能力。加熱爐本體外保(bǎo)溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加(jiā)熱器:壽命(mìng)長:電磁加熱因線(xiàn)圈本身(shēn)基本不會產(chǎn)生熱量,壽命(mìng)長,無需檢修,無維護更換成本;加(jiā)熱部分(fèn)采用環形電纜(lǎn)結構,電(diàn)纜(lǎn)本身(shēn)不會產生熱量,並可承受500℃以(yǐ)上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安(ān)全可靠: 料筒外壁經高頻(pín)電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線(xiàn)圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸(mō),無需高溫防護,安(ān)全可靠。 高效節(jiē)能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分(fèn)子直接(jiē)感應磁能而生熱,熱啟(qǐ)動非常快,平均預熱(rè)時間比(bǐ)電阻圈加熱方式(shì)縮短60%以上,同時(shí)熱效率高達90%以上,在(zài)同等條件下(xià),比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了(le)生產效(xiào)率。 準確(què)控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線(xiàn)圈為(wéi)定製專(zhuān)用耐高溫高(gāo)壓特(tè)種電纜線繞製,絕緣(yuán)性能好,無需與罐(guàn)體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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