雅安240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐（lú）本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤（pán）管構成；後部為對流衝刷受（shòu）熱麵（miàn），由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排（pái）組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸（xī）走部（bù）分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵（miàn）換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器中加熱燃燒所需（xū）的空氣（qì），再經除塵器由引風機將煙氣送至（zhì）煙囪排入大氣。

用途：可作為（wéi）350℃以下各種溫度的高溫熱源（yuán），廣泛應用於各（gè）種需要進行高溫加熱（rè）或烘幹的各（gè）行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用（yòng）率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶（hù）使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查（chá），安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗保壓合格，確（què）保焊接質量高於標準。

3.采用（yòng）藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利（lì）用率高，提高了鍋爐的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有（yǒu）技術設計並進行獨特（tè）的錯列布置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製技（jì）術後司爐（lú）人員可降至（zhì）1人操作。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。