1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽（qì）品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽（shòu）命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率（lǜ）大大（dà）提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
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