1、鍋爐（lú）的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期（qī）安全穩定（dìng）工（gōng）作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在（zài）大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確（què）保焊（hàn）接質量達到國（guó）家（jiā）要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的（de）工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
