1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強（qiáng）度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無（wú）損探傷，確保焊（hàn）接（jiē）質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位（wèi）報警器（qì）采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚（jù）四氟乙（yǐ）烯（xī）作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
