陽江240萬大卡生物質顆粒導（dǎo）熱油鍋（guō）爐廠家

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強（qiáng）製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛（táng）輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈條爐排組（zǔ）成，工地現場組合。空氣預熱（rè）布置在（zài）鍋爐後麵。燃燒生成的高（gāo）溫煙氣在（zài）爐膛被吸（xī）走部分（fèn）熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需（xū）的（de）空氣，再（zài）經除塵器由（yóu）引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫（wēn）度的高溫熱源，廣泛應用於（yú）各種需要（yào）進（jìn）行高溫加熱或烘幹的各行（háng）各業（yè）；溫度高、壓力低；控溫，熱能（néng）利用率高。並可選配蒸汽（qì）發（fā）生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗嚴（yán）格按《有機熱載體（tǐ）爐安（ān）全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用（yòng）氬（yà）氣保護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采（cǎi）用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高（gāo）溫（wēn）煙氣在爐膛內的停留時間，熱利（lì）用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高（gāo）了（le）鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全（quán）自動，選配變（biàn）頻控製（zhì）技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資（zī）相對較少，性（xìng）價（jià）比高。