1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接（jiē）均（jun1）采（cǎi）用對接連接，並（bìng）經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位（wèi）報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實（shí）時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調（diào）整燃（rán）燒設備的配比（bǐ），使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
