1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了（le）強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用（yòng）對接（jiē）連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失（shī）少，保溫性（xìng）能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材（cái）料（liào）。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監（jiān）測煙（yān）氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實（shí）時處在最佳（jiā）的（de）工作狀，燃燒（shāo）效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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