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電加熱鍋爐(lú)係列

揚州LDCR1.0-1.25電磁蒸(zhēng)汽發生器多少錢一台

電磁(cí)蒸汽(qì)鍋爐/電磁蒸汽發生器特點一、介紹(shào)電磁加熱器是一種利(lì)用電磁感應原理將電能轉換為(wéi)熱能的裝置(zhì)。電磁控製器將220V50...

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產品詳情

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

電磁蒸汽發(fā)生器.jpg

一、介紹

電(diàn)磁加熱器(qì)是一種利用(yòng)電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電(diàn)磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為(wéi)20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高(gāo)壓電流流過線圈會產生(shēng)高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列(liè)鍋(guō)爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報(bào)警和聯鎖保(bǎo)護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感(gǎn)應原理使金屬料筒(tǒng)自身發熱並且(qiě)可以根據具體情(qíng)況在料筒外部包裹一定厚度(dù)的隔熱(rè)保(bǎo)溫材料,這(zhè)樣就大大減少了熱量的(de)散失,提高了熱效率,因此節(jiē)電(diàn)效(xiào)果(guǒ)十分(fèn)顯著,可達30%~75%。因為(wéi)電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采(cǎi)用絕(jué)緣(yuán)材料和(hé)高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在(zài)高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的(de)問題(tí),具有使用壽命長、升溫速率快、無需(xū)要維修等優點,減(jiǎn)少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料(liào)製品企業(yè)使用,大大的降低了企業的生產成(chéng)本(běn)與電熱(rè)管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式(shì)均(jun1)為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷(xiàn):

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱(rè)能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角,不能完全包(bāo)裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大,壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁(cí)感應加熱,具有以下優點:

(1) 耗電(diàn)量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將(jiāng)98%的能量保留在料筒(tǒng)上,即熱利(lì)用率為98%

(2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。

(3)消除加(jiā)熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效

(4)加熱無(wú)死角,整體料筒均勻加熱。

(5)電(diàn)磁線圈保持涼爽,因此壽命超長

三、維(wéi)護(hù)與保養

蒸汽鍋爐在運行期(qī)間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的(de)給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的(de)給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動(dòng)機械(xiè)的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常(cháng)現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(yì)(3)軟水箱的水位控(kòng)製一般(bān)采用自動控(kòng)製(4)水處理設備的運行狀態(tài)

要(yào)定期檢(jiǎn)查水(shuǐ)處理設備中的離子交換劑是否(fǒu)失效,或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要(yào)檢查閥門、管道法(fǎ)蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行(háng)每隔3~6個月後(hòu),應停爐進行全麵的檢查(chá)維修除(chú)做上述各項工作外,尚須進行下列工作:

(1)清(qīng)除(chú)蒸汽鍋爐(lú)內(nèi)部的水垢和泥渣,並用清水洗清

(2)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓(yā)部(bù)分的焊縫,鋼板內(nèi)外有(yǒu)無腐蝕現象。若發現有嚴重缺(quē)陷(xiàn)應及早修理。若缺陷並(bìng)不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時(shí),應作(zuò)出記錄以便日後參(cān)考。(3)檢查完畢後可在著水(shuǐ)麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一(yī)次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢(gòu)徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣(qì)體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結(jié)後損壞蒸汽鍋爐

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性能特點

YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為(wéi)介質,將(jiāng)熱能(néng)輸(shū)送給用熱(rè)設(shè)備後再返回爐內重新(xīn)加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由(yóu)於模塊整體安裝,運行維修方便(biàn),是一種安全、高效、節能的理想首選(xuǎn)供熱設備。

1.本設備以電能為熱源清(qīng)潔衛生無煙塵、無環境汙染、對設(shè)備無腐蝕對操作工人健康無影響

2.升溫迅速,熱效率高在工藝條件下溫度均勻

2.自動化操作,壓力溫(wēn)度自動監測,當達到設定值(zhí)時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染;

3.壓力低在較低的工作壓力下能獲得較高的工作溫度完全無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象安(ān)全可靠無須 24 小時專人值守

4.本設(shè)備為臥式撬裝結構緊湊占地麵積小便於維修可就近安裝在用熱設備附近(jìn)無需專用鍋爐房

5.工作介質受熱(rè)及放熱和(hé)溫(wēn)度升降(jiàng)對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消(xiāo)了水處理設備及大量的鍋爐用水

6.循環(huán)供熱前有嚴格控製工作介(jiè)質內空氣、水分(fèn)及其他低(dī)揮發物(wù)含量的技術措施。


出廠(chǎng)簡況:

1.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)為臥式撬裝電加熱鍋爐(lú)鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件(jiàn)、鍋(guō)爐底座、動(dòng)力櫃,給水泵組成

2.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋(guō)爐自動控製(zhì)櫃及其(qí)另件全部裝配在(zài)鍋爐底座(zuò)上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出(chū)廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說(shuō)明。

四.設備功能:

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐

主(zhǔ)體(tǐ)是加熱爐(lú)係(xì)統的主機(jī)部分,電磁(cí)加(jiā)熱蒸汽鍋(guō)爐由此獲得熱能。主體采用型(xíng)鋼焊接製作具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫(wēn)采用優(yōu)質矽(guī)酸鋁(lǚ)纖維保溫

⑵.電磁加熱器壽命長:電磁加熱因線圈(quān)本身基本不會產生熱量,壽命(mìng)長,無需檢修,無維護更換成(chéng)本;加熱(rè)部分(fèn)采用環形電纜結構,電纜本身(shēn)不會產生熱量,並可承受500℃以(yǐ)上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期(qī)基本無維護費(fèi)用。

安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用(yòng)充分,基本無散失。熱量聚(jù)集於加熱體內部,電磁線圈表麵(miàn)溫(wēn)度略高於室溫,可以安全觸摸,無需(xū)高溫防護,安全可靠。

高效節能(néng): 采用內熱加熱(rè)方式,加熱(rè)體(tǐ)內(nèi)部(bù)分子直接感(gǎn)應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等(děng)條件(jiàn)下,比電阻圈加熱(rè)節電30—70%,大大提高了生產(chǎn)效率。

準確控溫: 線圈本身不發熱(rè),熱阻滯(zhì)小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準(zhǔn)確,明顯改善產品質量(liàng),生產效率高。

絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電(diàn)纜線繞製,絕緣性能好,無(wú)需與罐體外壁直接接(jiē)觸,絕(jué)無漏電,短路故障,安全無憂


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