揚州環保導熱（rè）油爐工（gōng）作原理

YLW係列有（yǒu）機熱載（zǎi）體爐為組裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為（wéi）對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和（hé）下部（bù）鏈條爐（lú）排組（zǔ）成，工地現場組合（hé）。空氣（qì）預熱布置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛應用於（yú）各（gè）種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可（kě）選配蒸汽發生（shēng）器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽（bǎo）和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐（lú）安全（quán）技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗（yàn）保壓合（hé）格，確保焊（hàn）接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能（néng）獨（dú）有的專利技（jì）術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂設置頂（dǐng）棚管，爐管雙麵受熱（rè），延長了高溫煙氣（qì）在爐（lú）膛內的停留（liú）時間，熱利用率高，提（tí）高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱麵采用（yòng）藝能獨有技術設計並進行獨（dú）特（tè）的錯列布（bù）置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵（miàn）的（de）積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製技術後司（sī）爐人員可降至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消（xiāo）煙（yān）除（chú）塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。