揚州240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐工作原理

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐膛（táng）輻射受（shòu）熱麵，由（yóu）密排的雙方形盤管構成；後（hòu）部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱（rè）布置（zhì）在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向（xiàng）煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱器中加（jiā）熱（rè）燃燒所需的空（kōng）氣，再經除塵器（qì）由（yóu）引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種溫（wēn）度的高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱（rè）能利用（yòng）率（lǜ）高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要（yào）特點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特（tè）種（zhǒng）設備安全監察機構檢查，安（ān）全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣（qì）保護（hù）焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專利技術，爐膛采用雙盤（pán）管密（mì）排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部（bù）受熱麵（miàn）采用（yòng）藝能獨有（yǒu）技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全自動，選配（pèi）變（biàn）頻控製技術後司爐人員（yuán）可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒充分（fèn），消（xiāo）煙除塵，環保效果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資（zī）相對較少（shǎo），性價比高。