1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製（zhì）造技術條件（jiàn）》執（zhí）行，確保（bǎo）鍋（guō）爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全（quán）伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強（qiáng）度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射（shè）線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容（róng）積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型（xíng）隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯（xī）作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降（jiàng）低燃料（liào）的消耗。
