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導熱油爐係列(liè)
產品詳(xiáng)情
YLW係列有機熱載體爐(lú)為組裝式強製循環鏈(liàn)條爐(lú)排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的(de)雙方形盤管構成;後部為對流衝刷受熱(rè)麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體(tǐ)和下部鏈(liàn)條爐排組成,工地現場組合。空(kōng)氣(qì)預(yù)熱布置在鍋爐後(hòu)麵。燃燒生成(chéng)的高溫煙氣在(zài)爐膛被吸走部分熱量(liàng),經轉向煙室進入對流(liú)受熱麵換熱,出鍋爐後在空(kōng)氣預熱器(qì)中加熱燃燒所需的空氣,再(zài)經除塵(chén)器由引風機將煙氣送至煙囪(cōng)排入大氣。 用途:可作為(wéi)350℃以下各種溫(wēn)度的高溫熱源,廣泛應用於各種需(xū)要進行高溫加熱或烘幹的各(gè)行各業(yè);溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率(lǜ)高。並可選(xuǎn)配蒸汽發生器產生0.7MPa以(yǐ)下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要特點: 1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察(chá)規程》、GB/T17410-2008《有(yǒu)機熱載體爐》標準、規程執行,並經特種設備(bèi)安全監察機(jī)構檢查,安全可(kě)靠(kào)。 2.鍋爐(lú)受熱麵采用氬氣保護焊(hàn)全熔透焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保壓合(hé)格,確保焊接質量高於標準。 3.采用藝能獨有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受(shòu)熱,延長了高溫煙氣(qì)在爐膛內的停留時(shí)間,熱利用率高,提高了(le)鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵(miàn)采用(yòng)藝(yì)能獨有技術設計並進行獨(dú)特的錯列布置,提(tí)高了鍋爐的傳(chuán)熱係數,杜絕了受熱麵的積灰(huī)問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控製技術後(hòu)司爐人員可降至1人操(cāo)作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱,燃燒充分,消煙除塵(chén),環(huán)保效果好。 7.鍋(guō)爐安裝方便,整體(tǐ)投資(zī)相對較少,性價比高。






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