銀川120萬大（dà）卡生（shēng）物質導熱油鍋爐

YLW係（xì）列有機熱載體（tǐ）爐為組裝式強製循環（huán）鏈條爐排（pái）鍋（guō）爐。鍋爐本（běn）體前（qián）麵為（wéi）爐膛（táng）輻射受熱麵，由密排（pái）的雙方（fāng）形盤管（guǎn）構成；後部（bù）為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上（shàng）部本（běn）體和下部（bù）鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣（qì）預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需（xū）的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣（qì）。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱（rè）源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫（wēn），熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的（de）飽和蒸汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安（ān）全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經（jīng）X射線探傷（shāng）、水壓試驗保壓合格，確保焊（hàn）接質量高（gāo）於標準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣（qì）在爐膛內的停留時間，熱利用率高（gāo），提高了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋（guō）爐尾部受熱麵（miàn）采用藝能（néng）獨有技術設計（jì）並進行獨特的錯列布置，提高了鍋（guō）爐的（de）傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的積（jī）灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技（jì）術後司爐（lú）人員可降（jiàng）至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資相對較少，性價比高。