銀川（chuān）0.5噸低氮燃油氣蒸汽發生器工作原理

直流蒸汽發生器特點

1、先進（jìn）的全（quán）自動智（zhì）能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論（lùn）探索與係統實踐，推出一（yī）套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判（pàn）斷設備運行狀態及時調（diào）整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統（tǒng），精準供水、供氣模式。提高設（shè）備的智能化運用水（shuǐ）平，設備完全可以做到（dào）免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成（chéng）本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的（de）蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏（lǐ）的水進（jìn）行加熱後（hòu）產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用（yòng）自主知識產權的直流蒸發技術（shù）使水流經熱交換器後瞬間汽化變成（chéng）高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅（jǐn）需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技（jì）術：

       變頻（pín）的原理：在很長一段時期內，鍋爐（lú）設備的（de）出（chū）汽量都維（wéi）持在一個固定的（de）狀態，變頻技術的應用（yòng），可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調（diào）節，使蒸汽（qì）發生（shēng）器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的（de）鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高（gāo）溫（wēn）的環（huán）境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而（ér）遠大直流（liú）蒸汽發（fā）生器（qì）是采用常態低溫燃燒（shāo）技術，該（gāi）技術大大減低氮（dàn）氧化物（wù）的排放,NOx的排放（fàng）低於30毫克（kè）。

5、非（fēi）壓力容器設計，無（wú）需使用辦證:

遠大（dà）直（zhí）流蒸汽發生器是沒有（yǒu）容（róng）水內膽，整個（gè）設備內的熱（rè）交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升（shēng）標準，無爆炸（zhà）風險沒（méi）有安全隱患。

6、模塊化設計（jì）綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸（zhēng）發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊（còu）占地麵積小，遠、近距離分（fèn）布式安裝可大大節省蒸汽管（guǎn）道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流（liú）蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無（wú）縫鋼管，采用直流式結構，超溫（wēn）超壓缺水保護，水容積小，低於30升標（biāo）準（zhǔn），無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐（lú）壓力容器製造企業，具有完整質（zhì）量體係，專注蒸汽技術的研發（fā），不斷進行產品智能優化（huà）升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直（zhí）流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸（zhēng）汽品（pǐn）質好（hǎo）。

4、優質環保（bǎo）：  直（zhí）流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙（yān）氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低（dī）於30毫（háo）克。

5、產氣迅速：  從（cóng）冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟（qǐ）動（dòng）熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一（yī）鍵啟（qǐ）停全智能觸屏操作，運（yùn）用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各項保護（hù）功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試（shì）使用。

7、模塊（kuài）化設計： 模（mó）塊式配置用戶可根據用氣情況就近安（ān）裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方（fāng）便： 獨（dú）有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特（tè）定鍋爐房，安裝移動（dòng）非常（cháng）方（fāng）便。