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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一(yī)、介紹 電磁加熱器是一種利用(yòng)電磁感應原理將電能轉換(huàn)為熱能的裝置。電磁控製(zhì)器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直(zhí)流電(diàn)轉換成(chéng)頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流(liú)過(guò)線圈會產生高(gāo)速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線(xiàn)通過(guò)導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流(liú),使金屬(shǔ)材(cái)料本身自行高速發(fā)熱(rè),從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有(yǒu)高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過(guò)電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以(yǐ)根據具體情(qíng)況在料筒外部包裹一定厚(hòu)度的隔熱保(bǎo)溫材料,這樣就大大減少了熱量的散(sàn)失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱(rè),而且是采用絕緣材料和高溫電纜製(zhì)造(zào)所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在(zài)高溫狀態下氧(yǎng)化而縮短使用壽命的問題,具有使(shǐ)用壽命長、升溫速(sù)率快(kuài)、無(wú)需要維修等優點,減少了維(wéi)修時間,降低了成本。現已(yǐ)被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與(yǔ)電熱(rè)管加熱所存在(zài)的優勢: 普通加熱管加(jiā)熱方式均為接觸(chù)式熱傳遞加熱具(jù)有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷(lěng)卻都有(yǒu)慣性現象(xiàng)產生,及升溫降溫都(dōu)緩慢 (4)加熱有死(sǐ)角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大(dà),壽(shòu)命(mìng)短。 電磁感應加熱:為非接(jiē)觸電(diàn)磁感應加熱,具(jù)有以下優點: (1) 耗電(diàn)量的95%轉化為工(gōng)作熱能。線圈損耗約(yuē)為2%,控製(zhì)單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱(rè)利用率為98% (2)隻加熱(rè)料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升(shēng)溫降溫迅速高效 (4)加熱(rè)無死角,整體料筒(tǒng)均勻加熱。 (5)電磁線圈保(bǎo)持涼爽,因此壽(shòu)命(mìng)超長 三(sān)、維護與保養(yǎng) 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準(zhǔn)的規(guī)定。並定(dìng)期取樣化驗(yàn)。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化(huà)驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監(jiān)測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現(xiàn)象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可(kě)大意(3)軟水箱(xiāng)的水位控製一般采用自(zì)動控製(4)水處理設備的(de)運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換(huàn)劑(jì)是否失效,或定期進行反(fǎn)洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查(chá)閥門、管(guǎn)道法(fǎ)蘭等處(chù),如(rú)有滲漏應(yīng)予修複。鍋爐運行每隔(gé)3~6個月後,應停爐進行全麵(miàn)的檢查維修除(chú)做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清(qīng) (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受(shòu)壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺(quē)陷應及早修(xiū)理。若缺陷並不嚴(yán)重,亦可留待下次停爐時修理。如(rú)發現(xiàn)有可疑之處,但並(bìng)不(bú)影響安全生產(chǎn)時(shí),應作出記錄(lù)以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕(shí),底座等每年至(zhì)少要油漆一次(cì)。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽(qì)鍋爐停運後放出(chū)爐水,將(jiāng)內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到(dào)100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采(cǎi)用濕保養法(fǎ),以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特(tè)點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能(néng)輸送給用熱設備後再返回爐內重(chóng)新加熱,並且能對(duì)介質運行進行高精密(mì)控製工(gōng)作。係統熱利用率高(gāo),由於模塊整(zhěng)體安裝,運行維修方便,是(shì)一種安全、高效、節能的理(lǐ)想(xiǎng)首選供熱設備。 1.本設備以電能(néng)為熱源,清(qīng)潔(jié)衛(wèi)生(shēng),無煙塵、無環境汙染(rǎn)、對設備無腐(fǔ)蝕,對操作工人健康(kāng)無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻(yún); 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當(dāng)達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的(de)工作溫度(dù),完全無跑、冒(mào)、滴(dī)、漏現(xiàn)象(xiàng),安全可(kě)靠(kào),無須 24 小(xiǎo)時專人值守(shǒu); 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安(ān)裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及(jí)放熱和溫度升降對體積(jī)的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工(gōng)作介質內空氣(qì)、水(shuǐ)分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐為臥式(shì)撬裝電加熱鍋爐,鍋爐(lú)主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表(biǎo)、鍋爐(lú)自動控製櫃及其(qí)另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐(lú)供應用(yòng)戶出廠技術文件,及產品出廠清(qīng)單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱(rè)爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲(huò)得熱能。主體采用型(xíng)鋼(gāng)焊接製作,具有足夠(gòu)的(de)承重能力。加熱爐(lú)本體外保溫采(cǎi)用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱(rè)量,壽命長,無需檢修,無維護更(gèng)換成本;加熱部分采用環形電纜(lǎn)結構(gòu),電纜本身不會產生熱量,並可(kě)承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用(yòng)。 安全可靠(kào): 料筒外(wài)壁經高頻電(diàn)磁作用發熱,熱(rè)量利用充分,基本無散(sàn)失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室(shì)溫,可以(yǐ)安全觸摸(mō),無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加(jiā)熱方式,加熱體內部分子直接感應(yīng)磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確(què)控溫: 線圈本身不發熱,熱(rè)阻(zǔ)滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫(wēn)度一致,溫度(dù)控製實時準確,明顯改善產(chǎn)品質量,生產效率高。 絕緣性(xìng)好: 電磁線圈為定製專(zhuān)用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與(yǔ)罐體外(wài)壁直接接觸,絕無漏(lòu)電(diàn),短路故(gù)障,安全無憂

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