益陽電磁（cí）蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本（běn）身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報（bào）警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁（cí）感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體（tǐ）情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具（jù）有使用（yòng）壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降（jiàng）低（dī）了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接（jiē）觸電（diàn）磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水（shuǐ）質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工（gōng）業（yè）鍋爐水質》標準的（de）規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員（yuán）確定排汙的數量及（jí）次數。化（huà）驗與排汙應（yīng）有詳（xiáng）細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐（lú）運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須（xū）進行（háng）下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺（quē）陷（xiàn）並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影（yǐng）響安（ān）全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油（yóu）漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕（shī）保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無（wú）腐蝕，對（duì）操作（zuò）工人健康無影（yǐng）響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在（zài）用（yòng）熱設（shè）備附近，無需（xū）專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質（zhì）內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體（tǐ）由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋（guō）爐底座上（shàng）進（jìn）行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統（tǒng）的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無（wú）需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱（rè）時間比電阻圈（quān）加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為（wéi）定製（zhì）專（zhuān）用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂