株洲電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬（shǔ）體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓（yā）報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術（shù）是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身（shēn）發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外（wài）部包裹一定厚（hòu）度的隔（gé）熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱（rè），而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命（mìng）的問題，具有使用（yòng）壽命長（zhǎng）、升溫速率（lǜ）快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣（guǎng）大（dà）的塑料（liào）製品企業使用（yòng），大（dà）大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電（diàn）磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位（wèi）控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭（lán）等處（chù），如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停（tíng）運後放出爐（lú）水，將內（nèi）部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用（yòng）熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分（fèn）及其他（tā）低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥（fá）門（mén）、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命（mìng）長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年（nián）。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高（gāo）頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安（ān）全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱（rè），熱啟（qǐ）動非常（cháng）快，平均預（yù）熱時間比電阻圈（quān）加熱（rè）方式縮短（duǎn）60%以上，同（tóng）時（shí）熱效（xiào）率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂