1、鍋爐的（de）設計、生產（chǎn）製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保（bǎo）鍋爐長期（qī）安全穩定工（gōng）作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷（hé）低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的（de）需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損（sǔn）探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新（xīn）型（xíng）隔熱保溫材料（liào），重量輕，散（sàn）熱損（sǔn）失（shī）少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
