雲浮（fú）電磁蒸（zhēng）汽鍋爐十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變（biàn）成直（zhí）流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流（liú）過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐（lú）具有高、低水位報警和（hé）低水位（wèi）聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像（xiàng）原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間（jiān），降（jiàng）低了成本（běn）。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與（yǔ）電（diàn）熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製（zhì）單元損耗（hào）約為2%，其（qí）絕緣隔熱（rè）層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除（chú）加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確（què）定（dìng）排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處（chù）理（lǐ）。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管（guǎn）道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給（gěi）用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維（wéi）修方便，是一種安全、高（gāo）效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房（fáng）；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及（jí）其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋（guō）爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨（suí）爐供（gòng）應（yīng）用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具（jù）有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料（liào）筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表（biǎo）麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時（shí）熱效（xiào）率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確（què）控（kòng）溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱（rè）慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一（yī）致，溫度控（kòng）製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全（quán）無憂