1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通（tōng）用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程（chéng）煙火管結（jié）構（gòu），火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了（le）強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需（xū）要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配（pèi））：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳（chuán）送到控製（zhì）係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提（tí）高（gāo），從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
