1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼（ké）式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在（zài）大（dà）燃燒室內微（wēi）正（zhèng）壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物（wù）質NOx排放量（liàng）少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波（bō）無損（sǔn）探傷，確保（bǎo）焊接質量達（dá）到（dào）國（guó）家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶（dài）水率低（dī）於4%，滿足用戶對（duì）蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四（sì）氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使（shǐ）用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便（biàn）快捷。
9、氧（yǎng）含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含（hán）氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
