玉（yù）溪（xī）120萬大卡（kǎ）生物質導熱油鍋爐多（duō）少錢一（yī）台

YLW係列有機（jī）熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵（miàn）為爐膛輻射受熱麵，由密（mì）排的雙方形盤管構（gòu）成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上（shàng）部本體和（hé）下部鏈條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵（miàn）。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣（qì）在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙室進入對流（liú）受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為（wéi）350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應用於各種需（xū）要進（jìn）行高溫加熱或（huò）烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐（lú）安（ān）全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱（rè）載體爐》標準、規程執行，並經特種（zhǒng）設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透焊（hàn）接，並（bìng）經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於（yú）標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤（pán）管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣（qì）在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使（shǐ）用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵（miàn）采用藝能獨有技術設計（jì）並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受（shòu）熱麵的積灰問題（tí）。

5.實（shí）現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製技（jì）術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒（shāo）充分，消煙除塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整（zhěng）體投資相對較少，性價比高。