渝中0.7噸低氮燃油氣蒸汽發（fā）生器價（jià）格

直流蒸汽發生器特點

1、先（xiān）進的全自動智能控製係（xì）統：

公司自（zì）主研發高端智能觸（chù）屏控製係統，經（jīng）過長期理（lǐ）論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號（hào）防誤判邏輯，通（tōng）過各（gè）種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及（jí）時調整維護設備正常運行。運用工（gōng）業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免（miǎn）人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成（chéng）本和維（wéi）護（hù）成（chéng）本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的（de）水進行加熱後產（chǎn）生蒸汽，而（ér）遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術（shù）使水流（liú）經熱交換（huàn）器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽（qì），蒸汽產生的時間僅（jǐn）需1分鍾，蒸（zhēng）汽發生速度快，大大降（jiàng）低熱量的損耗（hào）節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態（tài），變頻（pín）技術的（de）應用，可使蒸汽發生（shēng）器設備能夠按照（zhào）用汽量的大小（xiǎo）進行自動（dòng）調節，使蒸汽（qì）發生（shēng）器設備真（zhēn）正做到按需（xū）分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮（dàn）燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因（yīn）是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容（róng）易（yì）和空氣中的（de）氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常（cháng）態（tài）低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管（guǎn）路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安（ān）全隱患。

6、模塊化（huà）設計綜合節能（néng）率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計（jì）為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸（dūn）、1.5噸、2.0噸可采用模（mó）塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠（yuǎn）、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱（rè）量損失和管道投（tóu）資維護成本。綜合（hé）節（jiē）能率高達30%以上（shàng）。

直流（liú）蒸汽發生器產品特性

1、安全（quán）可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺（quē）水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公（gōng）司是定點鍋（guō）爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能（néng）優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸（zhēng）汽品質好（hǎo）。

4、優質環保：  直流式結構配翅（chì）片貫流式煙氣（qì）回收轉換器，采用低氮燃燒技（jì）術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫（háo）克。

5、產（chǎn）氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大（dà）大降低啟動熱損失。

6、變頻智能（néng）控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接（jiē）通水、電、氣（qì）即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況（kuàng）就近安裝，分布（bù）式使用，減少長（zhǎng）距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有（yǒu）的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋（guō）爐房，安裝移動非常方便。