張（zhāng）掖240萬大（dà）卡生物質顆粒導熱油鍋爐設備（bèi）生產廠家（jiā）

YLW係列（liè）有機熱（rè）載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受（shòu）熱麵，由密排的（de）雙方形盤管構成；後部為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣（qì）預熱（rè）布（bù）置在（zài）鍋爐後麵。燃燒生成的高溫（wēn）煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙室進入對（duì）流受熱麵換熱，出（chū）鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙氣送至（zhì）煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應用於各（gè）種需要進行高溫加熱（rè）或烘幹的各行（háng）各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用率高。並可選配（pèi）蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要（yào）特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備（bèi）安全監（jiān）察機構檢（jiǎn）查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標（biāo）準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管（guǎn），爐管雙麵受熱（rè），延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用（yòng）率高，提高了鍋爐的（de）使用（yòng）壽命（mìng）。

4.鍋爐（lú）尾部受熱麵采（cǎi）用藝（yì）能（néng）獨有技術設計並進行獨特（tè）的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱（rè）係（xì）數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強（qiáng）製燃燒（shāo），設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資相對較少，性（xìng）價比高。