漳州蒸汽鍋（guō）爐發生問題如何解決-河南麻豆免费视频熱能設備

鍋爐（lú）常見的故障及處理方法 1、水衝擊（jī）事故 1)事故現象 鍋爐的水衝擊事故也叫水錘，它是由於管中有凝結，水流不暢，或形成空氣塞或水塞（sāi），以致高（gāo）速蒸汽不能通過，於是蒸汽（qì）衝擊（jī）這些空氣塞、水塞，發生強烈的撞擊（jī）音響或震動，這種現象即叫鍋爐（lú）水衝擊（jī）事故。

2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前，沒有（yǒu）對蒸汽管道進行暖管疏水或疏水（shuǐ）不徹底 (2)鍋爐高水位（wèi）運行，增（zēng）加負荷過急，鍋爐滿水或汽水共騰等，使飽和（hé）蒸汽大量帶（dài）水，將鍋水帶入蒸汽管道內 (3)蒸（zhēng）汽管道設計（jì）不合理，不能很好疏水，或（huò）疏水裝置不（bú）合理，造成不能及時（shí）排除管道內的凝（níng）結水。

(4)鍋爐點火後投入運行時，開啟主汽閥（fá）門過快或過大等 3)事故（gù）處理（lǐ） (1)單台鍋爐運行，在開啟主汽閥時，如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應（yīng）停止供（gòng）汽;多台鍋爐運行，在並列時，如（rú）果發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止並列（liè）。

(2)蒸汽管（guǎn）道內發生水衝（chōng）擊，必須進（jìn）行疏水和暖管（guǎn） (3)裝有（yǒu）過熱器的鍋爐（lú），在鍋爐點火時，必須（xū）開（kāi）啟過熱器集箱上（shàng）的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大（dà）而造成蒸汽管道內水衝擊的，除加強對管道疏水外，還應注意以下事項: 。

a、鍋爐水位不（bú）能過高，保持正常水位 b、鍋爐是否（fǒu）有（yǒu）汽水共騰或滿水事（shì）故 C、鍋爐不能超出（chū）額定負荷過多 d、鍋筒內汽水分離器是否有（yǒu）故障 e.對（duì）蒸汽管道的固定支架，法蘭、焊縫接口（kǒu）及（jí）管（guǎn）道上所（suǒ）有的閥（fá）門進行（háng）檢查，如果有嚴重損壞應進行修理和更換。

2.汽水共騰事故 鍋（guō）爐汽水共騰事（shì）故，是指鍋爐蒸（zhēng）發麵汽（qì）水（shuǐ）升起的同時，產生（shēng）大量的汽泡，大量的水被（bèi）蒸汽帶出而危及鍋爐安（ān）全運行的事故 鍋爐的（de）汽（qì）水共騰，也是一種多發性的鍋爐事故（gù）但是由於用汽量大，用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶水量)要求不高，加（jiā）上（shàng）一般性汽水共（gòng）騰（téng）事故所造成的後果並不十分嚴重，因此，常常（cháng）不引起重（chóng）視，以致使一般性汽水共騰事（shì）故（gù）發展成嚴重的汽水共騰事（shì）故。

1)事故現象 (1)水位表內（nèi）的水位急劇波動，沒有明顯的水位線，甚至（zhì）看不（bú）清水位 (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐，過熱蒸汽濕度急劇（jù）下降 (4)蒸汽大量帶水，嚴重時，在蒸汽管道內發生水衝擊，造（zào）成法蘭接口處冒蒸汽。

2)事故原因 (1)鍋（guō）水的含鹽量和懸浮物過（guò）高（gāo） (2)沒有或不進行表麵排汙不進（jìn）行定期排汙或間隔時間過長，排（pái）汙量過少 (3)並爐（lú）時開啟主汽閥過快 (4)單（dān）台鍋爐升壓後，開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過（guò）急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥不正（zhèng）常尤（yóu）其是油田區的（de）鍋爐，深井泵水中含（hán）有（yǒu）一定的（de）油質，如果在水處理中忽視這（zhè）點，很容易引（yǐn）起鍋爐在運行中發生汽水共騰事故 3)事（shì）故處理

(1)減弱燃燒，減少鍋爐蒸發量，關小主汽閥，降低負（fù）荷 (2)加大連續排汙，開始鍋爐排汙閥，同（tóng）時加大給水，保持正常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投（tóu）藥處理的鍋爐，應停止投藥（yào） (4)開（kāi）啟過熱器（qì）、蒸汽管（guǎn）道等處的疏水閥門進行疏水。

(5)通知水質化驗人（rén）員作鍋水（shuǐ）和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽部（bù）門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達到（dào）規定前，不要（yào）增加負荷及減少排汙（wū）量 (8)事故消（xiāo）除後，應衝洗水位表 (9)加強鍋（guō）水分析（xī），待鍋水品質改善，水位（wèi）清晰（xī）正常後，再恢複鍋爐正常運行。

3、超壓事故 鍋爐超壓事故在鍋爐運行中鍋爐（lú）內的壓力超過很高許可工作壓力而（ér）危及安全運行的現象，稱為超壓事故這個很高許可壓力可以是爐的設計壓力（lì）也可（kě）以是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的允（yǔn）許工作壓力學習鍋爐知（zhī）識，請關注微信公眾號鍋爐圈！總之（zhī）鍋爐超壓的危險性比較大（dà）,常常是鍋爐（lú）爆炸事故的直接原因。

1)事故現象 (1)汽壓急劇上升，超過許可工（gōng）作壓力,壓力表指針超"紅線，安全闕動作（zuò）後壓力仍在升高 (2)發出超壓報警信號超壓聯鎖保護裝（zhuāng）置（zhì）動作使鍋爐停止送風、給（gěi）煤和引（yǐn）風（fēng） (3)蒸汽溫度升高（gāo）而蒸汽流量減少。

2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓急驟升（shēng）高 (2)司爐人員沒有（yǒu）監視壓力（lì）表，當（dāng）負荷降低時沒（méi）有相應減弱燃燒 (3)安（ān）全閥失靈;閥芯與閥座粘（zhān）連,不（bú）能開啟:安全閥（fá）入口處連接有（yǒu）盲（máng）板;安全閥排（pái）汽（qì）能力不足。

(4)壓力表管（guǎn）堵塞、凍結;壓力表超過校驗期而失效:壓力表損壞、指針指示（shì）壓力不（bú）正確，沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超（chāo）壓報警器失靈,超壓聯鎖保護（hù）裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如果（guǒ）安全閥口（kǒu）徑沒做相應變化(鍋爐降壓使用時（shí），安全閥口（kǒu）徑應增大)，使安全閥的排汽能力不足,汽壓得不到控製而超壓。

3)事故處理 (1)迅速減（jiǎn）弱燃燒，手動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水，同時在下汽包加強排汙（wū）(此時應注意保持鍋（guō）爐正常水位)，以降低鍋水溫度,從而降（jiàng）低鍋（guō）爐汽包壓力 (3)如安全閥失（shī）靈或全部壓力表損壞，應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好後再升壓運行。

(4)鍋爐發生超壓而（ér）危及安全運行時，應采取降壓措（cuò）施,但嚴禁降壓速度（dù）過快 (5)鍋（guō）爐嚴重超壓消除後（hòu），要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗（yàn），要消除因超壓造成的變形、滲漏（lòu）等，並檢修不合格的安全（quán）附件 4、爆管事故 。

在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管（guǎn）或對流受熱麵管發生破裂而危及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐（lú）爆管事（shì）故這種事故是鍋爐運行（háng）中性質嚴重的事故，因為水冷（lěng）壁管和對流受熱麵管都（dōu）是鍋爐的主要受熱麵,熱強度比較高，一旦破裂鍋水外噴，易（yì）傷人和衝塌爐牆，往往會造成鍋爐缺水，嚴重威脅鍋爐安（ān）全運行。

1）事故現象 (1)爆管時可聽到汽水（shuǐ）噴（pēn）射的響聲，嚴重時有明顯的爆破（pò）聲 (2)爐膛由（yóu）負壓燃（rán）燒變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽（qì）從（cóng）爐牆的門孔及（jí）漏（lòu）風處大（dà）量（liàng）噴出 (3)給水流量不正常地大（dà）於蒸汽流量（liàng） (4)雖然（rán）加大給（gěi）水,但水位常常（cháng）難於（yú）維持，且汽壓降低。

(5)排（pái）煙溫（wēn）度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛（táng）溫度降低，甚至滅火 (7)引風機負荷（hé）加大，電流增高 (8)鍋爐底部（bù）有水流出，灰渣鬥內有濕灰 2)事故（gù）原因（yīn） (1)水質不符合（hé）標準（zhǔn）沒有水處理措施或對（duì）給水和（hé）鍋水的質量監督（dū）不嚴,使管子結垢或腐蝕，造成管壁過熱，強度降低。

(2)水循環不良鍋爐設（shè）計不（bú）合理水循環（huán）不良,造（zào）成局部管子水流倒流或流速過低等;在檢修時，管子內部（bù）被脫落的水垢或異物堵塞;由於運行操作不當,使管外結焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機械損傷管（guǎn）子在安裝中受較嚴重（chóng）機械（xiè）損傷運行中被耐火磚或（huò）大塊焦（jiāo）渣跌落砸破（pò）。

(4)煙灰磨損（sǔn）處於（yú）煙氣轉彎、短路處或被正麵衝刷的管子.管壁被煙滅長期磨損減（jiǎn）薄 (5)吹灰不（bú）當吹灰管安裝位置不當,使（shǐ）吹（chuī）灰孔長期正對管子衝（chōng）刷 (6)材料質量（liàng）不（bú）合格管材（cái）未按規定選用和驗收,如有夾（jiá）渣、分層等缺陷,或者焊接質（zhì）量低劣，引（yǐn）起破裂。

(7)升火（huǒ）速度過快，或停爐放水過早,治卻過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時，管子（zǐ）缺水部分過熱，強度降低 (9)給水溫度低給水導管（guǎn）位置又不合適時,給水（shuǐ）不能與爐水充分混合，而集中進入（rù）爐（lú）管,使爐（lú）管因溫（wēn）度不勻發生變（biàn）形造成脹口處漏（lòu）水甚至發（fā）生環形（xíng）裂紋。

3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位，事故不至擴大時，可（kě）以（yǐ）短時間降低負荷維持運行，待備用爐（lú）啟動後再停爐 (2)爐管破裂不能保持水位（wèi）時（shí），應緊急停爐,但引風機不應停止，還應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫（wēn）度，使事故不致再擴大。

(3)如因鍋爐缺水（shuǐ）,管壁過熱而爆管時，應緊急停爐,嚴禁向鍋（guō）爐給水,這時（shí）應盡快（kuài）撤出爐內餘火,降低爐膛溫度,減少鍋（guō）爐過熱的程度 (4)如有（yǒu）幾台鍋爐並（bìng）列（liè）供汽，應將（jiāng）事故鍋爐的主蒸汽管（guǎn）與（yǔ）蒸汽母管隔斷（duàn） 5、省煤器爆管事故

1)事故現（xiàn）象（xiàng） (1)鍋爐水位下（xià）降，給水（shuǐ）流量不正常（cháng）地（dì）大（dà）於（yú）蒸汽流（liú）量 (2)省煤（méi）器附近有泄漏響聲,爐牆的縫（féng）隙及下部煙道門向（xiàng）外冒汽（qì）漏水 (3)排煙溫度下（xià）降,煙氣顏色變白 (4)省煤器下部的灰（huī）鬥內有濕厭,嚴重時有水往下流。

(5)煙氣阻力增（zēng）加，引風機聲音不正常,電機流（liú）量增大 2)事故原因（yīn） (1)給水質量不符合標準,水中（zhōng）含氧量較高,在溫度升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給（gěi）水（shuǐ）溫（wēn）度和流量變化頻繁或運行操作不（bú）當使省煤器管忽冷忽熱產生裂紋。

(3)給水溫度偏低，排煙溫度低（dī）省煤器管外壁產生酸（suān）性腐蝕 (4)省煤器被（bèi）飛厭磨損（sǔn）,管壁減薄 (5)管子材質不良或在（zài）製造、安裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當或（huò）運行不當，使非沸騰式（shì）省煤器內產生蕪汽，引起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開（kāi）啟旁通（tōng）煙（yān）道:無旁通煙（yān）道的省煤器再循環管未開啟或再循環管發生故 障，使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分（fèn）式省煤器（qì）如能維持鍋爐正常水位（wèi）時,可加大給水量,並且關閉所有的（de）放水閥門和再循環管閥門,以維持短時間運行待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修（xiū）。

學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈！如果事故擴大,不（bú）能維持水位（wèi）時，應緊急停爐 (2)對於可分式（shì）省煤器，應開啟旁（páng）通煙道擋板,關閉煙道擋板,暫停使用省煤器同時開啟省煤器旁通水管閥門,繼續向鍋爐進水煙、水可靠隔絕後,將（jiāng）省（shěng）煤器內存水立刻放掉,開啟（qǐ）空氣閥或抬起安全閥。

如煙道擋板嚴密,在能（néng）確保人身安全的（de）條件下可以進行檢修,恢複運（yùn）行,否則應停爐後再檢修 6、空（kōng）氣預熱器管損壞事故 1)事（shì）故（gù）現象 (1)煙氣中混入大量空氣，鍋爐負荷（hé）明顯降低 (2)引風機負荷增（zēng）大，排煙溫度下降。

(3)送（sòng）風量嚴重不足，燃燒工況突變，甚至不能維持燃燒 2)事故（gù）原因 (1)由於（yú）煙氣（qì）溫度過（guò）低,使管壁產生酸性（xìng）腐蝕 (2)長期受飛灰磨損，管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或積炭在空氣預熱器處二次燃燒（shāo），或者管子（zǐ）積灰嚴重（chóng）管束受熱不均勻，造成局部過熱（rè）燒壞。

(4)材質不良，如耐腐蝕和耐（nài）磨性能差（chà） 3)事故處理 (1)如管子損壞不嚴重，又不致使事故（gù）擴大時，可維持短時（shí）間運行如有旁通煙道，應立即啟用，然（rán）後關閉各煙道擋板 待備用鍋（guō）爐投入（rù）運行後再停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞，爐膛溫度過低（dī），難以繼續運行，應緊急停爐。

7.煙氣爆燃與煙道尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一（yī）種煙氣中可燃氣體積聚到一定程度而突然（rán）猛烈燃燒的現象（xiàng）,在燃（rán）燒的瞬間生成高（gāo）壓氣浪，並（bìng）伴有巨（jù）大響聲嚴重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造成（chéng）重大傷亡事（shì）故 煙道（dào）尾部二次燃燒室由於煙氣中可燃物質在煙道內積聚並附著，在某一條件下重新燃燒的現象。

煙道尾部二次燃燒（shāo）會造（zào）成鍋爐尾部受熱麵（miàn）的嚴（yán）重損壞 這兩種情況多（duō）發生於燃氣（qì）、燃油及燃用煤粉的鍋（guō）爐，有時也會在層燃鍋爐中發生 1)事故（gù）現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時，排煙溫度（dù）急劇上升,嚴重時（shí）伴有轟（hōng）鳴（míng）聲 。

(2)煙道（dào）內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出（chū）濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲，嚴重時爐牆倒塌（tā） 2)事故處（chù）理（lǐ） (1)立（lì）即停止向（xiàng）爐內（nèi）供給燃料，停止送風機的（de）運（yùn）行，嚴密關閉煙道門，必要時，可向煙道 。

內（nèi）噴入蒸汽或采取其他滅火措施 (2)如果（guǒ）爐牆倒塌等嚴重損壞，危及鍋爐安全運行時，應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設備，查明事故（gù）原因，並妥善處理，確認可（kě）以繼續（xù）運行後必須先（xiān）開啟（qǐ）引風機運行10~15分鍾後，方可按操作規程重新點火運行。

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