湛江（jiāng）LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生器價（jià）格

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是（shì）一種利用（yòng）電磁（cí）感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電（diàn），再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內（nèi）的物質。本係列鍋（guō）爐具（jù）有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且（qiě）可（kě）以根據具體情況在（zài）料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的（de）散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用（yòng），大大的降（jiàng）低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在（zài）的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱（rè）方式（shì）均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐（lú）水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要（yào）采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控（kòng）製（zhì）一般采（cǎi）用自動（dòng）控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋（guō）爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留（liú）待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結（jié）後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是（shì）一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能（néng）為（wéi）熱源，清潔衛（wèi）生，無（wú）煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下（xià），能獲得（dé）較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本（běn）設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的（de）鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出（chū）廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具（jù）有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因（yīn）線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換（huàn）成（chéng）本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線（xiàn）圈表麵溫（wēn）度（dù）略（luè）高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直（zhí）接感（gǎn）應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高（gāo）達90%以上，在同等（děng）條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身（shēn）不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂