湛江（jiāng）燃柴手燒導熱油鍋爐

YLW係列有機熱（rè）載體爐為組裝（zhuāng）式強製（zhì）循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本（běn）體前麵為爐膛輻射受（shòu）熱麵，由（yóu）密排的雙方形盤管構成；後部為（wéi）對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈（liàn）條爐排（pái）組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的高溫煙氣（qì）在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入（rù）對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器（qì）中加熱燃燒所需的（de）空氣，再經除塵器由引風機將煙（yān）氣送至煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需（xū）要（yào）進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸（zhēng）汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經（jīng）特種設備安全監察機構檢查（chá），安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱（rè）麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓（yā）合格，確保焊（hàn）接質（zhì）量（liàng）高於標準。

3.采（cǎi）用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了高溫煙氣（qì）在爐膛內（nèi）的停（tíng）留時間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部受熱麵采用藝能獨有技（jì）術設計並進行獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的（de）傳熱係數，杜絕了受熱（rè）麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出（chū）渣全自動，選配變頻控製（zhì）技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒（shāo）充（chōng）分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝（zhuāng）方便，整體投（tóu）資相對較少，性價比高。