1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物（wù）質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達（dá）到國家（jiā）要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆（sōng）打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中（zhōng），通過計算（suàn）機智（zhì）能分（fèn）析，自動（dòng）調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
