忠縣煉鐵廠熱風爐涼爐方案（àn）概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐（lú）方案（àn）概述 一、涼爐（lú）前的預備工作： （1）對熱風（fēng）爐體係及助燃風機進（jìn）行全麵查看、維護，確保涼爐進程中設備正常運轉（zhuǎn） （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱（gǒng）頂（dǐng）溫度在（zài）800℃以下由外表擔任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範（fàn）圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐方案（àn） 1、運用鼓風機送涼快（kuài）爐（lú）至拱頂溫度800℃以下（在高爐停（tíng）爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至（zhì）拱頂溫度200℃以下，煙道溫度（dù）小於150℃， 。

（高爐卸悉（xī）數吹（chuī）管，直（zhí）段加盲板）鼓（gǔ）風（fēng）經倒流管排放； 3、當（dāng）熱（rè）風爐爐（lú）頂溫（wēn）度不再下降與高爐涼風溫度持（chí）平後，再開助燃風機強製涼爐一向（xiàng）涼（liáng）到爐頂溫度低於（yú）60℃中止 4、翻開熱（rè）風爐上下人孔，運用軸流風機天然冷（lěng）卻至30℃。

5、休風後熱（rè）風（fēng）爐煤（méi）氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢（jiǎn）驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛（guà）牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒（shāo）爐，逐漸（jiàn）降低拱頂溫（wēn）度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到（dào）800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道（dào）溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放（fàng），拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風（fēng）爐上下人孔，運用軸流風機在下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐（lú）鼓涼快爐（lú）階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時（shí）開始涼爐，經過操控燒（shāo）爐，逐（zhú）漸降低拱頂（dǐng）溫度，輪番送風，在高（gāo）爐停爐休風前，逐漸把三座熱風爐（lú）拱頂溫度降到800℃以下，到後期根據各（gè）爐拱頂溫（wēn）度狀況中止燒爐，並選用並送將三座（zuò）熱風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓風機涼（liáng）爐） 休風（fēng）後，可（kě）選用高爐鼓風機（jī）作為風源，其（qí）工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子（zǐ）→蓄（xù）熱（rè）室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快（kuài）爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節閥，進行強（qiáng）製涼爐選用熱風爐助（zhù）燃風機涼爐，操控廢氣溫（wēn）度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許（xǔ）的（de）較高值。

其工藝流程為：助（zhù）燃風機（jī）→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙（yān）囪 4、天然涼（liáng）爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風（fēng）機進行天然涼爐 五、安全注意事項及其它要求 1、熱風爐涼爐（lú）期間，製（zhì）止對熱風爐爐體進行（háng）檢修工作（zuò）。

2、天然涼（liáng）爐前（qián）開（kāi）熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的安全防護辦法，避免下跌物傷（shāng）人 3、熱風（fēng）爐（lú）涼爐期間，各閥門處要有明確的標識，避免誤操作引起意外（wài） 熱風（fēng）工要認真作（zuò）好涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全生產技術科（kē）存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤車（chē）間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣（qì）管道有必要提早與（yǔ）外網斷開，並（bìng）吹掃（sǎo）合格 整個涼（liáng）爐進程約需求5d 。

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