周口顆粒導（dǎo）熱油鍋爐廠家直銷

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本（běn）體前麵為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為（wéi）對（duì）流衝刷受熱麵（miàn），由蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成，工地現（xiàn）場組合。空氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒生成的（de）高溫（wēn）煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱（rè）麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵（chén）器由引風機將煙氣送至煙囪排入大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高（gāo）。並可（kě）選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有（yǒu）機熱載（zǎi）體爐安全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種（zhǒng）設備安全監察（chá）機構檢（jiǎn）查（chá），安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬氣保護焊全熔透焊接，並（bìng）經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於（yú）標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫煙氣（qì）在爐膛內的停留時（shí）間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能（néng）獨有技術設計並進行（háng）獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳（chuán）熱係數，杜絕（jué）了（le）受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控（kòng）製技術後司爐人員可降（jiàng）至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專（zhuān）用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資相（xiàng）對較少，性價比高（gāo）。