周口0.7噸低氮（dàn）燃油氣蒸汽發生器廠家

直流蒸汽發生器特（tè）點

1、先進的全自動智（zhì）能控製係統：

公司（sī）自主研發高端智能觸屏控製（zhì）係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係（xì）統信號防誤判邏輯，通過（guò）各種檢（jiǎn）查設備的指標變化能快速判斷設備運（yùn）行（háng）狀態及時調整維護設備（bèi）正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的（de）智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和（hé）維護成（chéng）本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主（zhǔ）知識產權的直流（liú）蒸發技術使水流經熱（rè）交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產（chǎn）生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大（dà）大（dà）降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理（lǐ）：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀（zhuàng）態（tài），變頻技術的應用，可使蒸（zhēng）汽發生（shēng）器設備能夠按照用汽量的大（dà）小（xiǎo）進行自動調（diào）節，使蒸（zhēng）汽發生器（qì）設備真正做到按需分（fèn）配、精準到位，從而達到節能（néng）的目的（de）。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因（yīn）是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易（yì）和（hé）空氣中的氧氣反應形成氮氧化（huà）合物，而遠大直流蒸（zhēng）汽發生器是采用（yòng）常態低溫燃（rán）燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計（jì）綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化（huà）設計（jì），定型蒸發量設（shè）計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸（dūn）、1.5噸、2.0噸（dūn）可采（cǎi）用模塊式配置，設（shè）計緊湊占（zhàn）地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道（dào）投資維護成本。綜合（hé）節能率高達30%以上。

直流蒸汽發（fā）生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管（guǎn），采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是（shì）定點鍋爐壓力（lì）容器製造（zào）企業（yè），具有完整（zhěng）質量體係，專注（zhù）蒸汽技術的研發（fā），不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高（gāo）效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片（piàn）式冷凝器，熱效率高達（dá）97.8%,蒸汽品質（zhì）好。

4、優（yōu）質（zhì）環保：  直流式（shì）結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高（gāo）且煙氣排放指標滿足相關排放（fàng）標準，氮（dàn）氧（yǎng）化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟（qǐ）動到提供額定（dìng）蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能（néng）控製： 配有一鍵啟停（tíng）全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準（zhǔn）供（gòng）水（shuǐ）、供氣模式（shì）。各項保護功（gōng）能（néng）齊全（quán），隻需（xū）接通水、電、氣即可（kě）調試使用。

7、模塊化設計： 模塊（kuài）式配置用戶可根據用氣情況就近安裝（zhuāng），分布式使用，減少（shǎo）長距離管道熱損耗（hào）。

8、結構緊湊、體積小（xiǎo）、移動方便： 獨有的（de）設計結構非常緊湊，占地麵積小（xiǎo），無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。