珠（zhū）海（hǎi）240萬大卡生物質顆（kē）粒導熱油鍋爐廠家（jiā）

YLW係列有機（jī）熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵（miàn），由密排的雙方（fāng）形盤管構成；後部為對流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組（zǔ）成，工地（dì）現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走（zǒu）部分（fèn）熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機（jī）將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種溫度的（de）高溫熱源，廣（guǎng）泛應用於各種（zhǒng）需要（yào）進行高溫加熱或烘幹的（de）各行各業；溫度（dù）高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用率高。並可選配蒸汽（qì）發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要（yào）特點：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐（lú）安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接（jiē），並經（jīng）X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保（bǎo）焊接質量高於標準。

3.采（cǎi）用藝能獨（dú）有的（de）專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管（guǎn），爐管雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留（liú）時間，熱利用（yòng）率高，提高了鍋爐的使（shǐ）用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝（yì）能獨有技術設計並進行獨特（tè）的錯列布置（zhì），提高了（le）鍋爐的（de）傳熱係數，杜絕了受熱麵的積（jī）灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術（shù）後司爐人員可降至1人操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較（jiào）少，性價比高。