珠海0.7噸低氮燃油氣（qì）蒸汽發（fā）生器工作原理

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係（xì）統實踐，推出一套科學的係統（tǒng）信號防誤判邏輯，通過各（gè）種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動（dòng）控製程（chéng）序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用（yòng）水平，設（shè）備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節（jiē）省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流（liú）技術運用：

       傳統的蒸汽（qì）產生方式的過程是對（duì）儲水設備裏的水（shuǐ）進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流（liú）蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸（zhēng）發技術使（shǐ）水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間（jiān）僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸（zhēng）汽技術：

       變頻的（de）原理：在很長一（yī）段時期內，鍋爐設備的出汽（qì）量都維持在一個固定的狀態，變（biàn）頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的（de）大小進行自動調節，使蒸（zhēng）汽發生器設備真正（zhèng）做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在（zài）高（gāo）溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而（ér）遠大直流蒸汽發生器是采（cǎi）用常態低溫燃燒（shāo）技術，該技術大大減低（dī）氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設（shè）計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生（shēng）器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠（yuǎn）遠低於30升標準，無爆炸（zhà）風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠（yuǎn）大蒸汽發生器采用模塊化設計（jì），定型蒸發量設計為（wéi）0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用（yòng）模塊式配置，設計緊湊占地麵積（jī）小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道（dào）傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上（shàng）。

直流蒸汽發生器產品特（tè）性

1、安全可（kě）靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護（hù），水容積（jī）小（xiǎo），低於30升標準（zhǔn），無（wú）爆炸風險（xiǎn）安全可靠，無（wú）需辦證年審。

2、技術領先（xiān）： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企（qǐ）業，具（jù）有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流（liú）式結構結合獨有煙氣回收翅（chì）片式冷凝器，熱效（xiào）率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器（qì），采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放（fàng）指標滿足相關排放標準，氮氧化（huà）物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提（tí）供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動（dòng）熱損失。

6、變頻智能（néng）控製： 配有一（yī）鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝，分（fèn）布（bù）式使用，減少長距離（lí）管（guǎn）道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非（fēi）常方便。